釜式反應裝置加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種，敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。固定床反應裝置供應商當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
釜式反應裝置加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；當加熱范圍是100-180℃時，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。若工藝要求必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，固定床反應裝置供應商可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、熔鹽、液態(tài)鉛等。將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離釜式反應裝置若干距離的特設絕緣體上，便可用電來加熱反應。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。
釜式反應裝置采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、固定床反應裝置供應商煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。釜式反應裝置具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料中料時的沖擊。
釜式反應裝置傳熱效果好，升溫和降溫速度快，具有優(yōu)良的加工性能，固定床反應裝置供應商可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結構的反應釜，還可以打磨拋光，是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此釜式反應裝置具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
釜式反應裝置用鋼材做基體進行襯里，比如外面一層鋼管，里面可以襯上橡膠，塑料等，固定床反應裝置供應商以實現(xiàn)純鋼材無法避免的問題，如腐蝕介質(zhì)，高溫或低溫介質(zhì)。常見的有鋼襯PE反應釜、鋼襯ETFE反應釜等。