催化劑點評設(shè)備是采用可編程控制器和計算機控制的自動化微型試驗設(shè)備。設(shè)備自動化操作，各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由體系自動搜集，并經(jīng)過計算機實時顯示反響過程中的各參數(shù)變化。經(jīng)過計算機體系設(shè)定溫度和流量值，用戶可對設(shè)備完成自動化操作。
用于試驗室對脫硝催化劑的反響功能進行點評，經(jīng)過改變反響溫度、各成分含量等試驗條件，對催化劑運轉(zhuǎn)條件進行研究，也可用于開發(fā)新催化劑。體系由煙氣模擬、配氣混合設(shè)備、預熱器、加熱催化反響爐、冷凝器、氣液別離器、固定床反應(yīng)裝置廠家液體搜集、排氣管路、在線取樣分析設(shè)備等組成。
催化劑點評設(shè)備由大小可定制的兩個反響器組成，能夠在程序控制下完成兩個反響器獨立運用、串聯(lián)運用或并聯(lián)運用。是廣大高等院校、科研單位進行煤、輕柴油加氫試驗的理想設(shè)備。
床及高速流化床均已有工業(yè)應(yīng)用。在氣速高于顆粒夾帶速度的條件下，固定床反應(yīng)裝置廠家經(jīng)過固體的循環(huán)以保持床層，因為強化了氣固兩相間的觸摸，特別有利于相際
液路精度：0.1mL/min
液位精度：±2mm
器比較適用于激烈放熱、催化劑易于失活的甲醇制烯烴反響過程。在流化床反響器中工業(yè)催化劑除具有杰出的活性、產(chǎn)品選擇性和穩(wěn)定性外,還必須如前所述，顆粒粒度和組成對流態(tài)化質(zhì)量和化度的條件下，經(jīng)過固體的循環(huán)以保持床層，因為強化了氣固兩相間的觸摸，特別有利于相際傳質(zhì)阻力居重要位置的狀況。但另一方面因為大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進行別離并再循環(huán)返回床層，因而，對氣固別離的要求也就很高了。